新聞資訊NEWS CENTER
應(yīng)用于鍛造鋁輪轂的高耐蝕性能的無鉻鈍化劑US-7D
應(yīng)用于鍛造鋁輪轂的高耐蝕性能的無鉻鈍化劑US-7D
目前:汽車輕量化已成為國家的戰(zhàn)略目標(biāo),未來所用的卡把車都將改用鋁合金鍛造鋁輪轂,減輕自重的同時(shí)也提高車輛的安全性和舒適性,該項(xiàng)目市場應(yīng)用前景廣闊。
鍛造鋁輪轂經(jīng)過加工后,表面光亮均一,不存在鑄造的疏松、氣松等缺陷,又因6061鋁合金具有良好的抗氧化性能,車輪在使用一段時(shí)間后,仍光亮如新,鍛造車輪不需要涂裝。如果輪轂長期暴露在酸、堿等具有腐蝕的環(huán)境中,還是需要在鍛造輪轂表面涂一層鈍化層,以延長鍛造輪轂的使用壽命。目前市場上普遍使用的前處理工藝為鉻酸鹽鈍化,性能優(yōu)良,但Cr是重金屬,已被禁止使用。
針對以上問題,我公司開發(fā)一款具有高耐蝕性能的無鉻鈍化劑US-7D,該產(chǎn)品不含有害物質(zhì),完全符合RoSH指令,在使用過程中不會含有任何廢渣、重金屬廢水等廢棄物。產(chǎn)品使用工藝簡單,可以浸涂、噴涂、刷涂等工藝,烘干溫度為80-100℃可干燥成膜。
成膜工藝:
預(yù)脫脂→主脫脂→水洗1→水洗2→純水洗→無鉻鈍化→純水洗→純水洗→烘干
成膜機(jī)理:
2H2ZrF6+2Al+4H2O→2ZrO2+2AlF63-+6H++3H2
pH=4.0-6.0
溫度=120s-240s
成膜分析:

圖表 1:無鉻鈍化液US-7D成膜機(jī)理
性能檢測:

圖2: 鍛造輪轂無鉻鈍化膜500小時(shí)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)圖
外觀效果:

圖3:鍛造輪轂無鉻鈍化外觀效果圖
在線生產(chǎn)工藝 :

圖4:鍛造輪轂無鉻鈍化生產(chǎn)工藝
該產(chǎn)品主要應(yīng)用于鍛造鋁輪轂6061材質(zhì),也可以應(yīng)用于鑄造鋁輪轂和壓鑄鋁材質(zhì)產(chǎn)品。形成的無鉻鈍化膜為無色,不會影響鍛造輪轂的外觀效果和美觀,大大延長了鍛造輪轂的使用壽命,該鈍化經(jīng)過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)到500小時(shí)以上。目前該技術(shù)在國內(nèi)外同行業(yè)處于領(lǐng)先。

圖5:大型鍛造輪轂企業(yè)使用無鉻鈍化US-7D
******此文版權(quán)歸 斯特凱新材料(上海)有限公司 所有,未經(jīng)書面授權(quán),禁止使用******






